Ruļļu formēšanas mašīnasnepārtrauktā un progresīvā formēšanas procesā apstrādā metāla spoles dažādos profilos, kas atbilst nozares prasībām. To pielietojums aptver vairākas jomas, piemēram, celtniecību, jaunu enerģiju un enerģiju. No jumta paneļiem, griestu sistēmām un starpsienu sistēmām līdz saules kanāliem un kabeļu renēm, viss ir atkarīgs no precīzas velmēšanas mašīnu apstrādes.
Augstas{0}}kvalitātes ruļļu formēšanas mašīnas pamatā ir zinātniski pamatots dizains. Dizaina kvalitāte tieši nosaka metāla formēšanas procesa precizitāti, ražošanas efektivitāti un iekārtu ilgmūžību, un tā ir būtiska, lai panāktu zemu materiālu atkritumu daudzumu un augstu izlaidi. KINGREAL Roll Former ar daudzu gadu pieredzi šajā nozarē un precīzu tirgus ieskatu var sasniegt lielu-ātrumu, augstu-precizitāti, samazinot materiālu zudumus un apmierinot dažādu nozaru ražošanas vajadzības, izmantojot standarta modeļus vai pielāgotas velmēšanas mašīnas.
Galvenās sastāvdaļas dizainsno velmēšanas mašīnas
(1) Roller Die and Roller Station
Veltņu presforma un veltņu stacija tieši nosaka profila formēšanas precizitāti, virsmas kvalitāti un vienmērīgu materiāla plūsmu, un tas ir viens no svarīgākajiem aspektiem, uz ko KINGREAL Roll Former pievērš uzmanību projektēšanas procesā. Sākotnējā projektēšanas fāzē KINGREAL Roll Former inženieri vispirms noskaidro klienta pieprasītās konkrētās gatavā produkta formas un izmēra specifikācijas, kā arī klienta specifiskās prasības materiālu precizitātei. Pamatojoties uz to, viņi plāno veltņu projektēšanas ceļu.
Parasti, jo vairāk ir veltņu staciju, jo vienmērīgāks ir metāla spoles deformācijas process, kā rezultātā ir labāka formēšanas precizitāte un produkta virsmas kvalitāte. Tas jo īpaši attiecas uz profiliem ar sarežģītu šķērsgriezumu-, kur pietiekami daudz veltņu staciju var efektīvi uzlabot formēšanas efektu.
Attiecībā uz rullīšu materiālu izvēli KINGREAL Roll Former konsekventi ievēro augstos{0}}kvalitātes standartus, piešķirot veltņiem Cr12MoV materiāla izmantošanu. Vienlaicīgi veltņi tiek pakļauti vakuuma termiskai apstrādei, kas apvienota ar diviem rūdīšanas procesiem, lai sasniegtu veltņa cietību HRC60-62.
(2) Rāmis un strukturālās sastāvdaļas
Rāmja un konstrukcijas sastāvdaļu galvenais projektēšanas princips ir nodrošināt tā stabilitātiruļļu formēšanas mašīnaliela ātruma{0}}darba laikā efektīvi kontrolējiet vibrāciju un neļaujiet vibrācijai ietekmēt formēšanas precizitāti un aprīkojuma kalpošanas laiku. Darbības laikā ruļļu formēšanas iekārta rada nepārtrauktu mehānisku vibrāciju. Ja rāmja konstrukcija ir vāja, tas ne tikai radīs novirzes profila veidošanas precizitātē, bet arī paātrinās aprīkojuma sastāvdaļu nodilumu, saīsinot velmēšanas mašīnas kalpošanas laiku. Pamatojoties uz to, KINGREAL Roll Former savā rāmja konstrukcijā izmanto lieljaudas{4}}tērauda rāmja konstrukciju. Izmantojot saprātīgu konstrukcijas izkārtojumu un pastiprinājumu, tiek palielināta rāmja stingrība un nestspēja{6}}, efektīvi absorbējot un mazinot vibrācijas, kas rodas velmēšanas mašīnas darbības laikā. Vienlaikus KINGREAL Roll Former koncentrējas uz detaļu optimizāciju konstrukcijas komponentu projektēšanā, izmantojot augstas stiprības stiprinājumus visos savienojuma punktos, lai nodrošinātu konstrukcijas integritāti un stabilitāti, novēršot tādas problēmas kā komponentu atslābšana un pārvietošanās liela ātruma darbības laikā. Šī lieljaudas tērauda rāmja konstrukcija ne tikai nodrošina ruļļu formēšanas mašīnas stabilitāti ilgstošas-liela ātruma darbības laikā, bet arī pagarina iekārtas kalpošanas laiku un samazina turpmākās apkopes izmaksas.
(3) Piedziņas sistēma un motora jauda
Pašlaik velmēšanas mašīnu piedziņas sistēmas galvenokārt iedala trīs veidos: ķēdes piedziņa, pārnesumkārbas piedziņa un servomotoru sistēma. Tostarp servomotoru sistēma ar augstu precizitātes un augstas energoefektivitātes priekšrocībām ir kļuvusi par galveno izvēli pašreizējā rullīšu formēšanas mašīnu dizainā.
Servo motora sistēma var sasniegt precīzu ātruma kontroli un griezes momenta regulēšanu, kas var ne tikai uzlabot profilu formēšanas precizitāti, bet arī elastīgi pielāgot ražošanas ātrumu atbilstoši ražošanas vajadzībām, izvairoties no enerģijas izšķērdēšanas un atbilst pašreizējai zaļās ražošanas tendencei. Motora jaudas izvēlei nav vienotas standarta vērtības; tas ir elastīgi jānosaka, pamatojoties uz klienta ražošanas vajadzībām. Ja klientam ir jāapstrādā biezāki metāla materiāli vai nepieciešama liela -ātruma ražošana, ir nepieciešams lielākas-jaudas motors, lai nodrošinātu pietiekamu jaudu nepārtrauktai un stabilai ražošanai. Ja apstrādājamais materiāls ir plānāks un ražošanas ātruma prasība nav augsta, racionālai enerģijas izmantošanai var izvēlēties motoru ar mērenu jaudu.
(4) Griešanas un caurumošanas mašīna
Griešanas un štancēšanas mašīnu galvenokārt izmanto izveidoto profilu precīzai griešanai un caurumošanai. Tās dizaina precizitāte tieši ietekmē galaprodukta izmēru precizitāti un caurumu pozīcijas precizitāti, un tā ir galvenais elements klienta personalizēto vajadzību apmierināšanā. Pirms griešanas un štancēšanas mašīnas projektēšanas KINGREAL Roll Former komanda rūpīgi izprot klienta īpašās prasības attiecībā uz profiliem, rūpīgi pārbauda faktiskos profila attēlus un noskaidro galveno informāciju, piemēram, vai profila virsmai ir nepieciešama caurumošana, štancēšanas vieta, urbuma diametrs un griešanas garuma un precizitātes prasības. Izstrādājot štancēšanas iekārtu, KINGREAL Roll Former galvenokārt izmanto divus galvenos risinājumus: viens ir aprīkots ar hidraulisko štancēšanas sistēmu, kas nodrošina precīzu caurumošanu caur priekšējo štancēšanas matricas rāmi. Caurumošanas jaudu nodrošina augstas veiktspējas-hidrauliskais sūknis, kura priekšrocības ir liels štancēšanas spēks, augsta precizitāte un spēcīga stabilitāte, un tas ir piemērots biezu materiālu vai augstas -precizitātes caurumu caurumošanai; otrs ir štancēšanai izmantot pneimatisko perforatoru, kas paļaujas uz gaisa spiedienu, lai nodrošinātu štancēšanas jaudu. Tas ir elastīgs darbībā un ātri reaģē, un ir piemērots plānu materiālu vai vienkāršu caurumu formu caurumošanai. KINGREAL Roll Former pielāgos personalizētas štancēšanas presformas atbilstoši dažādu klientu projektu vajadzībām, nodrošinot augstas precizitātes, konsekventu caurumu formu un diametru izduršanu, pilnībā atbilstot klienta ražošanas prasībām.
Griešanas mašīnas konstrukcijā KINGREAL Roll Former izmanto hidrauliskās griešanas metodi, lai panāktu -brīvu cirpšanu, kas samazina materiālu atkritumus un uzlabo ražošanas efektivitāti. Tajā pašā laikā griešanas presformas materiāls tiek pakļauts profesionālai termiskās apstrādes procesam, lai uzlabotu presformas cietību un nodilumizturību, nodrošinot griešanas precizitāti un veidnes izturību, efektīvi samazinot presformas nomaiņas biežumu un uzturēšanas izmaksas.
(5)Vadības sistēma un automatizācija
Pašlaik visās KINGREAL Roll Former ruļļu formēšanas mašīnās tiek izmantoti PLC un servo automātiskās vadības sistēmas, lai panāktu centralizētu automātisku ražošanas līnijas vadību. Tas nodrošina koordinētu darbību starp ruļļu formēšanas mašīnu un citām iekārtām, piemēram, hidrauliskajām presēm un padevējiem, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
Operatoriem PLC vadības panelī jāievada tikai galvenie parametri, piemēram, ražošanas daudzums, specifikācijas un ātrums. Pēc tam ruļļu formēšanas iekārta automātiski sāks un pabeigs visu procesu, ieskaitot padevi, formēšanu, caurumošanu un griešanu, kam nepieciešama minimāla manuāla iejaukšanās. Tas efektīvi samazina cilvēka kļūdas un uzlabo produkta konsistenci. Sistēmai ir arī vairākas trauksmes funkcijas. Kadruļļu formēšanas mašīnadarbības traucējumi, parametri kļūst neparasti vai materiāli ir nepietiekami, tiek nekavējoties izsūtīti trauksmes signāli, lai brīdinātu operatorus, novēršot ražošanas negadījumus un nodrošinot ražošanas nepārtrauktību un drošību. Turklāt KINGREAL Roll Former var pielāgot vadības sistēmu atbilstoši klientu vajadzībām, pievienojot tādas funkcijas kā datu statistika un attālā uzraudzība. Tas ļauj klientiem reāllaikā uzraudzīt ražošanas progresu un iekārtu darbības stāvokli, vēl vairāk uzlabojot ražošanas vadības efektivitāti.
Izvēles modeļi priekšRuļļa formamašīnas
Lai vēl vairāk optimizētu visa ražošanas procesa efektivitāti un apmierinātu dažādu klientu daudzveidīgās un personalizētās vajadzības, KINGREAL Roll Former ir pievienojis dažādus izvēles komponentus galvenajām sastāvdaļām.ruļļu formēšanas mašīna, nodrošinot klientiem vienas -pieturas ražošanas risinājumu.
Iepakojuma vienība
Ruļļu formēšanas mašīnas ražotos profilus var automātiski transportēt uz iepakošanas vienību, izmantojot konveijera lenti. Iepakošanas iekārta var automātiski pabeigt profilu iepakošanu, sakraušanu un pat marķēšanu, novēršot nepieciešamību pēc manuālas apstrādes, ievērojami samazinot darba intensitāti, uzlabojot turpmāko ražošanas procesu efektivitāti, kā arī novēršot profilu skrāpējumus un deformāciju apstrādes laikā.
Tintes ierīce
KINGREAL Roll Former var aprīkot ruļļu formēšanas iekārtu ar tintes ierīci atbilstoši klienta vajadzībām. Pēc materiāla izveidošanas tas automātiski uz profila virsmas izdrukā klienta logotipu, modeļa izmēru, ražošanas datumu un citu informāciju, atvieglojot produkta identifikāciju, pārdošanu un izsekojamību, kā arī uzlabojot zīmola atpazīstamību.
Aizsargvairogs
Lai uzlabotu ruļļu formēšanas mašīnas ražošanas drošību, KINGREAL Roll Former var uzstādīt aizsargvairogu ruļļu formēšanas mašīnai. Iekārtas darbības laikā aizsargvairogs efektīvi izolē kustīgās daļas, novēršot nejaušu operatoru savainojumu gūšanu. Kad ruļļu formēšanas iekārta apstājas, aizsargvairogu var viegli atvērt ikdienas tīrīšanai, apkopei un veidņu nomaiņai.
Izvēles modeļi
Sazinieties ar mums, lai saņemtu jaunāko piedāvājumu
Neatkarīgi no tā, kāda pielietojuma joma ir nepieciešama jūsu ruļļu formēšanas iekārtai, jūtieties brīvisazinieties ar KINGREAL Roll Formerpar jaunāko citātu.